آٹوموٹو پاور ڈسٹری بیوشن کے لیے لچکدار کاپر بس بار

ہر ایک مختلف مقصد کی خدمت کرتا ہے۔ لٹ والی کیبلز بہترین لچک پیش کرتی ہیں لیکن ٹرمینل پروسیسنگ اور خودکار اسمبلی کے حوالے سے چیلنجز پیش کرتی ہیں، اوسط گرمی کی کھپت اور جگہ کے استعمال کے ساتھ۔ معیاری کیبلز لچکدار روٹنگ کی اجازت دیتی ہیں لیکن اہم جگہ پر قبضہ کرتی ہیں اور مستقل مزاجی کے لیے دستی مشقت پر انحصار کرتی ہیں۔ لچکدار تانبے کے بس بار موجودہ کثافت، کمپیکٹ پن، ٹرمینل مشینی درستگی، اور آٹومیشن کے ساتھ مطابقت کے لحاظ سے اعلیٰ مجموعی کارکردگی پیش کرتے ہیں۔ وہ خاص طور پر بہتر ہیں-بیٹری پیک کے اندر ہائی وولٹیج کے انٹرکنکشنز کے لیے موزوں ہیں جن کے لیے مختصر-فاصلے کی روٹنگ اور تیز-اسمبلی کی ضرورت ہوتی ہے۔

مختلف طریقوں کی مدد کی جاتی ہے، بشمول بولڈ کنکشن، کرمپڈ ٹرمینلز، رگڑ ویلڈنگ، الٹراسونک ویلڈنگ، اور بریزنگ؛ انتخاب ملاوٹ کے اجزاء اور پیداوار لائن کے عمل پر منحصر ہے۔ کاپر-سے-ایلومینیم ٹرانزیشن کو نکل-پلیٹیڈ بیریئر لیئرز، خصوصی ٹرانزیشن ٹرمینلز، اور سیلنگ سلوشنز کا استعمال کرتے ہوئے گالوانک سنکنرن کو روکنے کے لیے منظم کیا جا سکتا ہے۔ ڈیزائن کے مرحلے کے دوران مخصوص ماحولیاتی حالات (میڈیا، درجہ حرارت، اور نمی) کی وضاحت ہونی چاہیے۔

ترقی موجودہ پروفائلز، درجہ حرارت میں اضافے کی حد، تنصیب کے لفافے، نقل مکانی کی ضروریات، وائبریشن سپیکٹرا، ٹرمینل کنفیگریشنز، اور تحفظ/سرٹیفیکیشن کے معیارات کی فراہمی سے شروع ہو سکتی ہے۔ کنٹرولڈ ڈفیوژن ویلڈنگ کے عمل کی کھڑکیوں، SPC (شماریاتی عمل کا کنٹرول)، 100% لوپ ریزسٹنس ٹیسٹنگ، اور بیچ ٹریس ایبلٹی ریکارڈز کے ذریعے مستقل مزاجی کی ضمانت دی جاتی ہے۔ پی پی اے پی دستاویزات اور توثیق کی رپورٹیں درخواست پر فراہم کی جا سکتی ہیں۔

سادہ کراس-سیکشنل ایریا کیلکولیشنز پر انحصار کرنے کے بجائے، ہم درجہ حرارت میں اضافے، گرمی کی کھپت کی شرائط، اور رابطہ مزاحمت کی بنیاد پر تھرمو-الیکٹرک کپلنگ اسسمنٹس کرتے ہیں۔ توثیق بینچ-کی بنیاد پر درجہ حرارت میں اضافے کے ٹیسٹ، تھرمل سائیکلنگ، اور بے ترتیب وائبریشن ٹیسٹ کے ذریعے کی جاتی ہے۔ مشترکہ توثیق کسٹمر ٹیسٹ بینچز یا فریق ثالث لیبارٹریز کا استعمال کرتے ہوئے بھی کی جا سکتی ہے۔

مواد کا انتخاب درجہ حرارت کی درجہ بندی، شعلہ ریٹارڈنسی اور ہالوجن-مفت ضروریات، الیکٹرولائٹس اور کولنٹس کے خلاف مزاحمت، اور کری پیج/کلیئرنس فاصلے کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔ پروسیس کے اختیارات میں گرمی-سکیڑ نلیاں، اخراج، ڈِپ کوٹنگ، ایپوکسی انکیپسولیشن، پاؤڈر کوٹنگ، اور سلیکون سلیونگ شامل ہیں، یہ سب مرمت کی آسانی کے ساتھ اسمبلی سائیکل کے اوقات میں توازن رکھتے ہیں۔