ایپوسی پاؤڈر موصل موڑنے والے تانبے کے بسبار

صحت سے متعلق مینوفیکچرنگ کا عمل: ہر قدم کی حفاظت کا معیار

1. خام مال کا انتخاب:اعلی - پاکیزگی الیکٹرولائٹک تانبے کے انگوٹھے منتخب کیے گئے ہیں۔ تانبے کی پاکیزگی اور ناپاکی کے مواد کا تجربہ ایک اسپیکٹومیٹر کا استعمال کرتے ہوئے کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تانبے کے سبسٹریٹ میں 99.9 فیصد سے زیادہ یا اس کے برابر چالکتا ہے اور یہ مکینیکل املاک کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

2. سبسٹریٹ پروسیسنگ:تانبے کے مواد کو صارفین کی ضروریات کے مطابق کاٹا جاتا ہے۔ کولڈ رولنگ کا استعمال تانبے کی کثافت کو بڑھانے ، چالکتا اور مکینیکل طاقت کو بڑھانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سبسٹریٹ کی جہتی درستگی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

3. سطح پریٹریٹمنٹ:سطح کے آکسائڈ پرت اور نجاست کو دور کرنے کے لئے تانبے کے سبسٹریٹ سینڈ بلاسٹنگ سے گزرتے ہیں ، جس سے سطح کی کھردری کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ اس کے بعد کسی صاف ستھری سطح کو یقینی بنانے کے لئے انحطاط اور صفائی کی جاتی ہے ، جس سے کوٹنگ آسنجن کی بنیاد رکھی جاتی ہے۔

4. صحت سے متعلق موڑنے:پریٹریٹڈ تانبے کا سبسٹریٹ سی این سی موڑنے والی مشین میں رکھا جاتا ہے اور پیش سیٹ پیرامیٹرز کے مطابق متعدد زاویوں پر خاص طور پر جھکا ہوا ہے۔ دراڑوں اور خرابی کو روکنے کے لئے موڑنے کے دوران تناؤ میں تبدیلیوں کی نگرانی کی جاتی ہے۔

5. الیکٹرو اسٹاٹک اسپرے:اعلی - وولٹیج الیکٹرو اسٹاٹک اسپرےنگ ٹکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے ، ترمیم شدہ ایپوسی پاؤڈر کو یکساں طور پر موڑنے والے تانبے کے ایپوکسی پاؤڈر لیپت بس بار پر اسپرے کیا جاتا ہے ، اور کوٹنگ کو 0.2 ~ 0.5 ملی میٹر تک کنٹرول کرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کوٹنگ اور بلبلوں سے پاک ہے۔

6. اعلی - درجہ حرارت کیورنگ:ایپوسی سپرے کاپر بس بار ایک اونچی - درجہ حرارت کیورنگ بھٹہ میں رکھا گیا ہے اور 180 ~ 200 ڈگری پر 2 ~ 3 گھنٹے کے لئے رکھا گیا ہے تاکہ ایپوسی پاؤڈر کو مکمل طور پر علاج کیا جاسکے ، جس سے ایک گھنے موصلیت کی پرت بنتی ہے۔

7. پوسٹ - پروسیسنگ:علاج کے بعد ، مصنوعات کو تیز دھاروں کے بغیر ہموار ظاہری شکل کو یقینی بنانے کے لئے ایج پیسنے اور برر ہٹانے سے گزرتا ہے ، جس سے تنصیب کے دوران دیگر سامان کے اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔