ملٹی لیئر کاپر ورق لچکدار بسبار ٹکنالوجی: اصول اور مینوفیکچرنگ کا عمل

 

نئی توانائی ، توانائی کے ذخیرہ کرنے والی بیٹریاں ، اور بجلی کی بیٹریوں کے شعبوں میں ، بجلی کی کثافت ، ہلکے وزن ، اور ماڈیولر ڈیزائن کے بڑھتے ہوئے مطالبات کے ساتھ ، روایتی سخت تانبے کے بس بار یا کیبل کنیکشن کو چیلنجوں کا ایک سلسلہ درپیش ہے ، جیسے کمپن ، موڑنے ، تھرمل توسیع ، اور خراب رابطے۔ اس پس منظر کے خلاف ہی ہے کہ لچکدار کوندکٹو کنکشن حل - لچکدار کنیکٹر ملٹی لیئر تانبے کے ورق لیمینیشن ، پریشر ویلڈنگ ، یا بازی ویلڈنگ ٹیکنالوجیز - کو انڈسٹری میں آہستہ آہستہ اپنایا جارہا ہے۔ انڈسٹری میٹریل اس کو "تانبے کے ورق لچکدار کنکشن" کے طور پر حوالہ دیتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک شائع شدہ پیٹنٹ میں کہا گیا ہے کہ: "لچکدار کنکشن تانبے کے بسبار میں تانبے کی ورق کی متعدد پرتیں شامل ہیں ، اور اسٹیکڈ ملٹیئر تانبے کی ورق کی پرتیں… پولیمر بازی ویلڈنگ یا الٹراسونک ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے دو فکسڈ کنکشن حصوں کے اندرونی سروں پر دونوں سروں پر ویلڈیڈ ہیں۔"

 

یہ ڈھانچہ چالکتا اور لچک کو یکجا کرتا ہے ، ماڈیولر وائرنگ ، کمپن ماحول ، اور پیچیدہ ہندسی مقامی انتظامات کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

 

 

ساختی خصوصیات

ملٹی - پرت کاپر ورق لیمینیشن:عام طور پر ، خالص تانبے کی پتلی چادریں (جیسے T2 تانبے ، تانبے کا مواد 99.95 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر) استعمال کیا جاتا ہے ، جس کی موٹائی تقریبا 0.05 ملی میٹر سے 0.30 ملی میٹر تک ہوتی ہے۔

ٹکڑے ٹکڑے کے دو سرے دباؤ ویلڈنگ (یا بازی ویلڈنگ) کے ساتھ طے شدہ ہیں ، جبکہ درمیانی حصہ لچک/لچک کو برقرار رکھ سکتا ہے ، اس طرح کنیکٹر کے موڑنے ، گھومنے اور تھرمل توسیع کے لئے معاوضہ حاصل کرسکتا ہے۔

دونوں سروں پر ویلڈنگ والے علاقے فکسڈ کنکشن کے حصے کے ساتھ مل کر ایک اعلی - موجودہ - لے جانے ، محفوظ اور قابل اعتماد کنکشن انٹرفیس تشکیل دیتے ہیں۔ پیٹنٹ میں کہا گیا ہے کہ "... لچکدار تانبے کے بسبار کے دو سرے بالترتیب فکسڈ کنکشن حصے کے اندرونی سرے سے جڑے ہوئے ہیں۔"

 

سطح کا علاج اور موصلیت:سنکنرن کے خلاف مزاحمت اور ویلڈنگ کی وشوسنییتا کو بہتر بنانے کے ل the ، تانبے کے ورق لچکدار کنیکٹر سطح کے علاج جیسے ننگے تانبے ، ٹن چڑھانا ، نکل چڑھانا ، اور چاندی کی چڑھانا سے گزر سکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، درمیانی علاقے میں موصلیت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے گرمی سکڑنے والی نلیاں یا ڈپ - لیپت کی جاسکتی ہے۔

 

مینوفیکچرنگ کے عمل کا جائزہ

مادی انتخاب اور سلائسنگ:اعلی - طہارت کے تانبے کی ورق منتخب کی جاتی ہے اور اسے ڈیزائن کی گئی موٹائی اور چوڑائی میں کاٹا جاتا ہے۔

 

ملٹی - پرت اسٹیکنگ:ڈیزائن کے مطابق تانبے کی متعدد پرتوں کو اسٹیک کیا گیا ہے۔ اسٹیک کی کل موٹائی مطلوبہ موجودہ ، درجہ حرارت میں اضافے اور تنصیب کی جگہ کی بنیاد پر طے کی جاتی ہے۔

 

دباؤ ویلڈنگ/بازی ویلڈنگ کا عمل:پریشر ویلڈنگ (جسے مالیکیولر بازی ویلڈنگ بھی کہا جاتا ہے) اسٹیک کے دونوں سروں پر انجام دیا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور دباؤ تانبے کی ورق پرتوں کے مابین بازی فیوژن کا سبب بنتا ہے ، جس سے لازمی ڈھانچہ تشکیل ہوتا ہے۔

کنکشن اینڈ پروسیسنگ:ویلڈیڈ سروں کو بس بار ، بولٹ اور ریویٹس سے آسانی سے رابطے کے ل silver سلور/نکل کی چادروں کے ساتھ لپیٹے ہوئے ، چڑھایا ، چڑھایا ، یا لیپت کیا جاسکتا ہے۔

 

سطح کا علاج اور موصلیت:تنصیب کے ماحول کی ضروریات پر انحصار کرتے ہوئے ، ننگے تانبے یا چڑھایا تانبے کے حصوں میں گرمی سکڑنے والی نلیاں ، پیویسی ڈپ کوٹنگ ، ایپوسی رال کوٹنگ ، وغیرہ سے احاطہ کیا جاتا ہے۔

 

معائنہ اور شپنگ:تسلسل کے خلاف مزاحمت کی جانچ ، درجہ حرارت میں اضافے کی جانچ ، اور مکینیکل کمپن موافقت کی جانچ شامل ہے۔

 

 

اعلی موجودہ ، چھوٹا کراس - سیکشن:روایتی کیبلز کے مقابلے میں ، پرتدار تانبے کے ورق کے ڈھانچے پرتوں کی تعداد میں اضافہ کرکے ، کراس - سیکشن کو وسیع کرکے ، اور موٹائی کو کم کرکے ایک محدود جگہ کے اندر زیادہ دھارے لے سکتے ہیں۔

 

اعلی لچک اور موافقت:چونکہ درمیانی علاقہ مکمل طور پر سخت نہیں ہے ، اس میں موڑنے ، لچکدار اور کمپن معاوضے کی صلاحیتیں ہیں ، جس سے یہ کمپن یا تحریک کے ماحول جیسے پاور بیٹریاں ، توانائی کے ذخیرہ کرنے والے کابینہ ، اور انورٹر ماڈیول والے نظاموں کے لئے مثالی ہے۔

 

لچکدار سائز اور وائرنگ:سخت بسباروں کے مقابلے میں ، لچکدار تانبے کی ورق پتلی ہے اور اسے شکل میں اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے ، جس سے وزن کم کرنا ، جمع کرنا اور وزن کم کرنا آسان ہوجاتا ہے۔

 

کم کنکشن تھرمل مزاحمت:دباؤ ویلڈنگ سولڈر پوائنٹس اور رابطہ انٹرفیس کی تعداد کو کم کرتی ہے ، چالکتا کو بہتر بناتی ہے ، درجہ حرارت میں اضافے کو کم کرتی ہے ، اور وشوسنییتا میں اضافہ کرتا ہے۔

 

توانائی کے نئے رجحانات کو اپنانا:لچکدار ، اعلی - کثافت ، کم - مائبادا رابطوں کا مطالبہ لتیم بیٹری ماڈیولز ، اعلی - وولٹیج انرجی اسٹوریج کابینہ ، اور نئے توانائی کی گاڑیوں کے بجلی کے نظام میں تیزی سے بڑھ رہا ہے۔

 

 

پاور بیٹری ماڈیول کنکشن:نئی انرجی گاڑیوں کی بیٹری بکس میں ، اعلی موجودہ اور متعدد ماڈیولز کی وجہ سے ماڈیولز اور مربوط آلات کے مابین رابطے کی جگہ محدود ہے۔ لچکدار تانبے کے ورق رابطوں کا استعمال وائرنگ کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتا ہے۔

 

انرجی اسٹوریج سسٹم بسبار کنکشن:مثال کے طور پر ، بڑی توانائی کے ذخیرہ کرنے والی کابینہ میں ، بس بار کے ذریعہ متعدد بیٹری سٹرنگ/متوازی بلاکس کو منسلک کرنے کی ضرورت ہے۔ لچکدار تانبے پر ٹکڑے ٹکڑے کرنے والے بسباروں کا استعمال کمپن اور تھرمل توسیع ، اور سنکچن کی وجہ سے ہونے والے تناؤ کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے۔

 

تقسیم خانہ اور انورٹر اندرونی وائرنگ:اعلی - فریکوینسی انورٹرز اور پاور ماڈیولز کے اندر ، وائرنگ کی جگہ محدود ہے ، جس میں موڑنے والے رابطوں کی ضرورت ہوتی ہے اور گرمی کی کھپت اور چالکتا کو اعلی درکار ہوتا ہے۔ "ملٹی لیئر بس بار" کے ڈھانچے کا استعمال مجموعی نظام کو بہتر بنا سکتا ہے۔

 

ریل ٹرانزٹ اور لوکوموٹو ڈرائیو سسٹم:اعلی - کمپن میں ، انجنوں کا پیچیدہ ماحول ، لچکدار تانبے کے بسبار (کیو لچکدار بسبار) روایتی سختی کیبلنگ سے زیادہ اہم فوائد رکھتے ہیں۔

 

 

 

مواد کا انتخاب:اعلی - طہارت کے تانبے (جیسے T2 تانبے) کو ترجیح دیں ، جس سے تانبے کے مواد کو 99.95 ٪ سے زیادہ یا اس کے برابر یقینی بنایا جائے۔

 

پرت کی گنتی اور موٹائی:ایک ہی تانبے کی ورق شیٹ کی موٹائی (جیسے ، 0.05 ملی میٹر ، 0.10 ملی میٹر) اور اسٹیکڈ پرتوں کی تعداد کو درجہ بند موجودہ ، قابل اجازت درجہ حرارت میں اضافے اور دستیاب جگہ کی بنیاد پر ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔

 

مشترکہ عمل:قابل اعتماد کنکشن اور کم رابطے کی مزاحمت کو یقینی بنانے کے ل both دونوں سروں پر بانڈنگ والے علاقوں کو اچھے مالیکیولر بازی ویلڈنگ یا الٹراسونک ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانا ہوگا۔

 

لچکدار ڈیزائن:درمیانی حصے کو تھرمل توسیع ، کمپن اور معمولی ساختی اخترتی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے کراس - سیکشنل تغیر اور نقل و حرکت کو برقرار رکھنا چاہئے۔

 

سطح کا علاج اور موصلیت:نمی ، سنکنرن ، اور اعلی درجہ حرارت جیسے تنصیب کے ماحول کے لئے ، چڑھانا (ٹن چڑھانا ، چاندی کی چڑھانا ، نکل چڑھانا) ، پلاسٹک کی کوٹنگ ، گرمی کی سکڑنے والی نلیاں وغیرہ پر غور کیا جانا چاہئے۔

 

جانچ اور مطابقت:- پر سائٹ کے تحفظات میں بس بار کنکشن کے اختتام پر بولٹ کلیمپنگ ٹارک ، تھرمل توسیع الاؤنس ، اور کمپن تھکاوٹ کی زندگی بھی شامل ہے۔ حوالہ دینے کے معیارات جیسے "کاپر پلیٹ ڈیزائن کی تصریح" ڈیزائن میں معاون ثابت ہوسکتی ہے۔

 

 

لتیم - آئن بیٹریاں اور توانائی کے ذخیرہ کرنے کے نظام کے بڑھتے ہوئے بجلی کے پیمانے کے ساتھ ، منسلک بسوں کی موجودہ درجہ بندی میں اضافہ ہوتا جارہا ہے ، جس سے "لتیم بیٹریوں کے لئے تانبے کے لچکدار بس بار" بنتے ہیں۔

 

نئی توانائی کی گاڑیوں کی بڑھتی ہوئی مقبولیت کے پس منظر کے خلاف ، چارجنگ پائل سسٹم کی تیز رفتار تعیناتی ، اور فوٹو وولٹائک + انرجی اسٹوریج سسٹم کی توسیع ، لچکدار بس بار ، ان کی لچکدار ترتیب ، تیز رفتار تنصیب ، اور اعلی وشوسنییتا کے ساتھ ، بجلی کی تقسیم کے نظام کے ڈیزائن کے لئے ترجیحی حل بن جائے گا۔

 

اس کے ساتھ ہی ، ذہین مینوفیکچرنگ اور ماڈیولر برقی نظاموں کو فروغ دینے کے ساتھ ، اپنی مرضی کے مطابق لچکدار بسبار (بشمول "پرتدار تانبے کے لچکدار کنیکٹر") مارکیٹ کی زیادہ طلب حاصل کریں گے۔

 

عمل کے نقطہ نظر سے ، مستقبل کی کلیدی پیشرفتوں میں پتلی تانبے کی ورق ، زیادہ پرتدار پرتیں ، درجہ حرارت کی اعلی وشوسنییتا ، لمبی تھکاوٹ کی زندگی ، اور اعلی تعدد ردعمل کی کارکردگی شامل ہوسکتی ہے۔