پورے پر صنعت کا مشاہدہ

توانائی کے نئے ذخیرے، فوٹو وولٹک، اور گاڑی کے-ماؤنٹڈ ہائی-ڈی سی آلات کی مسلسل توسیع کے ساتھ، ہائی-وولٹیج سوئچنگ سیلنگ اجزاء کی تیاری کی درستگی براہ راست مجموعی دباؤ کی مزاحمت، ہوا کی تنگی، اور آرک-آلہ کو بجھانے کی صلاحیت کا تعین کرتی ہے۔ ڈی سی ریلے کے لیے ایلومینیم آکسائیڈ میٹالائزڈ سیرامکس، موصلیت، اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت، اور ایئر ٹائٹ کنکشن میں اپنے جامع فوائد کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، ڈی سی ریلے کیویٹیز کے لیے بنیادی فنکشنل سبسٹریٹ بن گیا ہے۔ مینوفیکچرنگ کا پورا عمل انتہائی باریک پاؤڈر خام مال سے شروع ہوتا ہے۔ ہر قدم پر عمل کے پیرامیٹرز میں انحراف سبسٹریٹ کی کثافت کو بدل دے گا، بالآخر ہائی وولٹیج کے حالات میں آپریشنل استحکام کو متاثر کرے گا۔

اعلی-پاکیزہ الٹرا فائن پاؤڈر اہل خالی جگہوں کی تشکیل کی بنیاد ہے۔ خام مال کو 1 مائیکرو میٹر کے اندر ذرہ کے سائز کو کنٹرول کرنے کے لیے انتہائی باریک بنایا جاتا ہے، ذرہ کے بہاؤ کو بہتر بنانے کے لیے اسپرے گرینولیشن کے ساتھ مل کر، اور مولڈنگ کی یکسانیت کو بہتر بنانے کے لیے نامیاتی بائنڈر کا اضافہ کیا جاتا ہے۔ ای وی ایلومینا سیرامک ​​ریلے ہاؤسنگ میں خالی مولڈنگ کی مستقل مزاجی کے لیے سخت تقاضے ہیں، اور صنعت جزو کی شکل کی بنیاد پر تین مرکزی دھارے کی مولڈنگ اسکیموں کو ممتاز کرتی ہے۔ سادہ، باقاعدہ ڈھانچے بڑے پیمانے پر ہوتے ہیں-ڈرائی پریسنگ کا استعمال کرتے ہوئے مؤثر طریقے سے تیار ہوتے ہیں، جب کہ بے ترتیب شکل کے گہا سلپ کاسٹنگ کا استعمال کرتے ہوئے بنتے ہیں، اور مائیکرو پورز کے ساتھ درست گہا پہلے سے ایمبیڈنگ کے ساتھ ٹیپ کاسٹنگ پر انحصار کرتے ہیں۔ sintering کے بعد، پہلے سے ایمبیڈڈ مواد ایک معیاری سیل بند چینل بنانے کے لیے اتار چڑھاؤ کا شکار ہو جاتا ہے۔

ہائی-درجہ حرارت کی سنٹرنگ بنیادی عمل ہے جو سبسٹریٹ کی مکینیکل طاقت اور موصلیت کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ صنعت کا مرکزی دھارا دو اہم راستوں کا استعمال کرتا ہے: ایٹموسفیرک پریشر سنٹرنگ اور ہاٹ آئسوسٹیٹک پریسنگ (HIP)۔ ای وی ریلے ایلومینا سیرامک ​​ہاؤسنگ ہائی وولٹیج ڈی سی سیرامک ​​کنٹریکٹر کے اعلی قابل اعتماد ماڈل عام طور پر HIP کا استعمال کرتے ہیں، جہاں اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر کا بیک وقت عمل اندرونی کثافت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔ سنٹرنگ کے بعد، خالی جگہ کو اندرونی پورسٹی اور مائیکرو کریکس کے لیے اسکرین پر ایکس رے کی خرابی کا پتہ لگانا ضروری ہے، جس سے ہائی پریشر آپریشن کے دوران خرابی اور رساو کے خطرے کو ختم کیا جائے، بعد میں میٹالائزیشن اور درست مشینی کی بنیاد رکھی جائے۔

مولڈنگ اور سنٹرنگ کے بعد سبسٹریٹ میں انتہائی سختی ہوتی ہے، جس میں ڈائمنڈ اور CBN سپر ہارڈ ٹولز کے ساتھ CNC درستگی کی مشیننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ ملٹی-مرحلہ پیسنے اور آئینے کو پالش کرنے کے عمل سطح کے نقائص کو تہہ در تہہ ختم کرتے ہیں۔ EV ریلے کے لیے Metallized Alumina Ceramics Wear Resistant کے سیلنگ انٹرفیس کو انتہائی کم کھردرا پن حاصل کرنا چاہیے تاکہ میٹالائزڈ پرت کی بانڈنگ مضبوطی کو یقینی بنایا جا سکے۔ ریلے، لیزر، اور مائیکرو-الیکٹرو-کے اندرونی مائیکرو-سوراخوں اور بے ترتیب شکل والے پوزیشننگ گرووز کے لیے ڈسچارج مشیننگ کے عمل کا استعمال کیا جاتا ہے، جس سے ±0.005mm تک جہتی کنٹرول کی درستگی حاصل کی جاتی ہے، ویکیوم کو میٹنگ کرنے کے لیے{8}}اسٹینڈرڈ اسمبلی کو سیل کیا جاتا ہے۔

میٹالائزیشن سیلنگ ایک بنیادی عمل ہے جو ڈی سی ریلے کے لیے اس قسم کے سبسٹریٹ کے لیے مخصوص ہے۔ ایک گھنی ٹرانزیشن پرت مولیبڈینم-مینگنیج میٹل پیسٹ اسکرین پرنٹنگ اور ہائی-درجہ حرارت کی سنٹرنگ کے ذریعے بنتی ہے، جسے الیکٹروپلیٹڈ نکل پرت کے ساتھ ملا کر دھاتی کیسنگ کے ساتھ ہرمیٹک طور پر سیل شدہ ویلڈ حاصل کیا جاتا ہے۔ ڈی سی ریلے میٹالائزڈ ویلڈیڈ سیرامک ​​ہاؤسنگ ایک مکمل میٹالائزیشن کے عمل کو استعمال کرتا ہے تاکہ ایک انرٹ گیس-سیل شدہ گہا کی تعمیر ہو، مؤثر طریقے سے مسلسل ڈی سی آرک جلنے کو دبائے۔ یہ مکمل عمل بیرونی نمی اور سنکنرن گیسوں کو الگ کرتا ہے، مستحکم طور پر رابطے کی مزاحمت کو برقرار رکھتا ہے، اسے فوٹو وولٹک اور انرجی اسٹوریج ایپلی کیشنز میں طویل مدتی-آپریشن کے لیے موزوں بناتا ہے۔

فی الحال، نئے انرجی ہائی وولٹیج ڈی سی سسٹمز کی وولٹیج کی سطح مسلسل بڑھ رہی ہے، اور صنعت دباؤ کی مزاحمت، ہرمیٹک طور پر مہربند پائیداری، اور سیلنگ سبسٹریٹس کے آرک ریزسٹنس کے معیارات کو مسلسل اپ گریڈ کر رہی ہے۔ڈی سی ریلے کے لیے ایلومینیم آکسائیڈ میٹالائزڈ سیرامکساس کے مربوط درستگی مینوفیکچرنگ کے عمل کے ساتھ، تمام منظرناموں کی ڈی سی ریلے کی ضروریات کا احاطہ کرتا ہے، بشمول آٹوموٹو، انرجی اسٹوریج، اور فوٹو وولٹک ایپلی کیشنز۔ ہمارا اختتام-سے-پروسیس کنٹرول کو ختم کرنے کے لیے، پاؤڈر بنانے اور سنٹرنگ سے لے کر میٹالائزیشن فنشنگ تک، مؤثر طریقے سے ہائی-فریکوئنسی فالٹس کو کم کرتا ہے جیسے موصلیت کی خرابی، گہا کا اخراج، اور دھاتی تہہ سے لاتعلقی، ہائی{{5}ڈی سی وولٹ آلات کے طویل-مدت کے مستحکم آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

درست مینوفیکچرنگ سسٹم کو ختم کرنے کے لیے ایک پختہ،-کا فائدہ اٹھاتے ہوئے، ہمارے بڑے پیمانے پر-پیدا کردہ ایلومینا میٹالائزڈ سیرامک ​​ڈی سی ریلے پاؤڈر، سنٹرنگ، اور میٹلائزیشن پروسیسنگ کے معیارات کے مکمل سیٹ پر سختی سے عمل کرتے ہیں۔ جہتی رواداری، ہوا کی تنگی، اور آرک ریزسٹنس موصلیت کے اشارے سبھی اعلی-وولٹیج DC آپریٹنگ حالت کی وشوسنییتا کی تصدیق سے گزر چکے ہیں۔ حسب ضرورت کیوٹی کی شکلیں اور میٹالائزیشن ایریا کی وضاحتیں معاون ہیں، جس سے مختلف انرجی سٹوریج، فوٹو وولٹک، اور آٹوموٹیو DC ریلے اسمبلی کی ضروریات کے لیے بیچ موافقت کی اجازت دی جاتی ہے۔ نمونے کی جانچ، پروسیسنگ حسب ضرورت، اور بلک پروکیورمنٹ حل کے لیے، براہ کرم تعاون کے لیے ہماری تکنیکی انجینئرنگ ٹیم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔