سلور رابطہ ویلڈنگ

مینوفیکچرنگ کے فوائد: مواد سے ویلڈنگ تک مربوط کنٹرول

دھاتی الیکٹریکل پرزوں کے ایک پیشہ ور مینوفیکچرر کے طور پر، Apollo ویلڈڈ سلور کنٹیکٹس کی تیاری میں ایک مکمل خودکار کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتا ہے، اسٹیمپنگ، ویلڈنگ، اینیلنگ، سطحی علاج، اور درستگی کی جانچ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر بٹن رابطے Bimetal Overlays بین الاقوامی الیکٹریکل{{0}گریڈ کارکردگی کے معیارات پر پورا اترتا ہے۔

1. صحت سے متعلق ویلڈنگ کا عمل

مزاحمتی ویلڈنگ، لیزر ویلڈنگ، اور بریزنگ جیسے متعدد عملوں کا استعمال کرتے ہوئے، مستحکم بانڈ کی مضبوطی کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

ایک خودکار ویلڈنگ پلیٹ فارم کے ذریعے مستقل کنٹرول حاصل کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں گھنے، پوروسیٹی-مفت ویلڈ ہوتے ہیں۔

ایک ملکیتی ویلڈنگ کا درجہ حرارت اور پریشر کنٹرول سسٹم مؤثر طریقے سے گرمی-متاثرہ زون کی کریکنگ کو روکتا ہے۔

2. مواد اور سبسٹریٹ کا عین مطابق ملاپ

تانبے کی پٹیاں، پیتل کی چادریں، اور فاسفر کانسی کے ذیلی ذخیرے سب بانڈنگ کی مضبوطی کو بڑھانے کے لیے سطح پر چڑھانا اور پریٹریٹمنٹ سے گزرتے ہیں۔

چاندی کی تہہ اور سبسٹریٹ کے درمیان میٹالرجیکل بانڈ حاصل کیا جاتا ہے، جس کے نتیجے میں مضبوط آکسیکرن اور چھلکے کی مزاحمت ہوتی ہے۔

3. عمل آٹومیشن اور معائنہ کے نظام

پوری پروڈکشن لائن ویلڈ پوائنٹس کے مقام اور معیار کی نگرانی کے لیے سی سی ڈی خودکار وژن انسپکشن سسٹم کا استعمال کرتی ہے۔

لیزر موٹائی گیجز اور میٹالوگرافک معائنہ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ویلڈ پرت کی موٹائی اور میٹالرجیکل ڈھانچہ معیارات پر پورا اترتا ہے۔

الیکٹریکل کانٹیکٹ ویلڈنگز کے ہر بیچ کے ساتھ ایک مکمل ٹریس ایبل پروڈکشن نمبر ہوتا ہے۔

ڈیزائن کے فوائد: حسب ضرورت اور ساختی اصلاح