نئی انرجی وہیکل ایلومینیم بیٹری کیس

پگھلا ہوا ایلومینیم مکسنگ کے لیے 70% ری سائیکل شدہ ایلومینیم استعمال کیا جاتا ہے۔ الائے کمپوزیشن کا درست تناسب اور کنٹرول نجاستوں اور گیسوں کو دور کرتا ہے، ماحولیاتی ضروریات اور مادی کارکردگی کو متوازن کرتے ہوئے پگھلے ہوئے ایلومینیم کی پاکیزگی کو بہتر بناتا ہے۔ بعد میں صفائی اور خشک کرنے سے یہ یقینی بنتا ہے کہ مواد کی سطح تیل اور آکسائیڈ کی تہوں سے پاک ہے، جو بنانے اور ویلڈنگ کے عمل کی بنیاد ڈالتی ہے۔

لتیم آئرن فاسفیٹ پرزمیٹک خلیات کے ڈھانچے کے لیے ایلومینیم شیل کے لحاظ سے مختلف عمل استعمال کیے جاتے ہیں، بشمول اسٹریچ فارمنگ، ایکسٹروژن فارمنگ، اور انٹیگریٹڈ ڈائی کاسٹنگ۔ 3003-H14 جیسے درجات کو ایک قدم میں بڑھایا جا سکتا ہے، نیچے کی ویلڈنگ کی ضرورت کو ختم کر کے۔ بڑے بیرونی خول ایک سیگمنٹڈ فارمنگ کا استعمال کرتے ہیں جس کے بعد ایک مربوط ویلڈنگ کا عمل ہوتا ہے، جس میں تشکیل کی درستگی ±0.3mm کے اندر کنٹرول ہوتی ہے۔

استعمال کی جانے والی بنیادی ٹیکنالوجیز رگڑ ہلچل ویلڈنگ اور کولڈ میٹل ٹرانسفر (سی ایم ٹی) ویلڈنگ ہیں۔ رگڑ ہلچل ویلڈنگ ویلڈنگ کی خرابی سے بچنے کے لیے سوئی کی مختلف لمبائی اور درست پیرامیٹر سیٹنگز کا استعمال کرتی ہے، جس سے بعد میں ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ختم ہوتی ہے۔ CMT ویلڈنگ گرمی کے ان پٹ اور ویلڈنگ کے دباؤ کو نمایاں طور پر کم کرتی ہے، ویلڈ کی مضبوطی اور سیلنگ کو یقینی بناتی ہے، اور روایتی ویلڈنگ میں عام طور پر پگھلے ہوئے قطروں کے چھڑکنے اور ویلڈ کے نقائص سے بچتی ہے۔

صفائی، اچار، اور غیر فعال کرنے کے بعد، سطح کے علاج جیسے انوڈائزنگ اور پی وی سی چھڑکاؤ دستیاب ہیں۔ انوڈائزنگ ایک گھنی آکسائڈ فلم بناتی ہے، سنکنرن مزاحمت اور موصلیت کو بہتر بناتی ہے۔ پی وی سی چھڑکاؤ بجری اور کیچڑ کے اثرات کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے، لتیم پاور سیل ایلومینیم شیل کی عمر کو بڑھاتا ہے۔

پورا عمل خودکار جانچ کے آلات سے لیس ہے، بشمول ویلڈنگ کے معیار کی غیر-تباہ کن جانچ، ہوا کی تنگی کی جانچ، اور جہتی درستگی کی جانچ۔ ایک کوآرڈینیٹ ماپنے والی مشین کا استعمال باقاعدگی سے گیجز کو کیلیبریٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پروڈکٹس ڈرائنگ کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں، جس میں ایئر ٹائٹنس پاس کی شرح 95 فیصد سے زیادہ ہے۔