سرد بنانے کے عمل کے رابطے

سرد بنانے کے عمل کے رابطے

کولڈ بنانے کے عمل کے رابطے ایک قسم کے اعلی- قابل بھروسہ برقی رابطہ عنصر ہیں جو ٹھنڈے پلاسٹک کی تشکیل کے عمل کے ذریعے تیار کیے جاتے ہیں۔ وہ بنیادی طور پر چاندی کے کھوٹ کی رابطہ پرت اور ایک تانبے کے کنڈکٹیو سبسٹریٹ پر مشتمل ہوتے ہیں۔ ساختی اور اسمبلی کی ضروریات پر منحصر ہے، وہ منتقل یا اسٹیشنری رابطوں کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے. یہ مصنوعات برقی نظاموں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں جن میں چالکتا، رابطے کے استحکام، اور طویل مدتی اعتبار کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں، اور یہ ریلے، رابطہ کاروں، تحفظ کے آلات، اور توانائی کے نئے الیکٹرانک کنٹرول سسٹمز میں کلیدی فعال اجزاء ہیں۔ روایتی کٹنگ یا سادہ دبانے والے رابطوں کے مقابلے میں، کولڈ فارمنگ مواد کی کثافت، ساختی مستقل مزاجی، اور بیچ کے استحکام میں اہم فوائد پیش کرتی ہے، جو اسے خاص طور پر صنعتی اور نئی توانائی کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں بناتی ہے جس کی عمر اور مستقل مزاجی کے لیے سخت تقاضے ہوتے ہیں۔
انکوائری بھیجنے

مصنوعات کی تفصیل

 

Cold Forming Process Contacts

کولڈ بنانے کے عمل کے رابطے (اس کے بعد "جامع رابطے" کے طور پر کہا جاتا ہے) دھاتی کنیکٹر ہیں جو کمرے کے درجہ حرارت{0}} پلاسٹک کی خرابی (کولڈ ہیڈنگ/کولڈ اخراج) سے بنتے ہیں۔ وہ چاندی کے مرکب کی فنکشنل پرت اور ایک تانبے کے سبسٹریٹ پر مشتمل ہوتے ہیں، اور ان کو حرکت پذیر رابطوں کے طور پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے (جو میکانزم کی حرکت کے ساتھ آن اور آف ہو جاتے ہیں) یا سٹیشنری رابطوں (مقررہ-آخری رابطے)۔ ان کی بنیادی اختراعات یہ ہیں:


مادی ہم آہنگی:چاندی کے مرکب (جیسے AgCu28، AgSnO₂) اعلی چالکتا (80% IACS سے زیادہ یا اس کے برابر) اور قوس کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت فراہم کرتے ہیں، جب کہ تانبا (T2 گریڈ) ساختی طاقت کو یقینی بنانے کے لیے سبسٹریٹ کا کام کرتا ہے (200MPa سے زیادہ یا اس کے برابر تناؤ کی طاقت) اور حرارتی نظام کی خرابی 398W/m·K)؛
عمل کے فوائد:The cold-forming process refines the material grain (grain size reaches 8-10 grades), increasing the strength of contacts by 30% compared to hot-formed contacts, while achieving "near-net-shape forming" (material utilization >95٪)، بعد میں مشینی کو کم کرنا۔

مصنوعات کی خصوصیات اور بنیادی خصوصیات
 
 
 

کولڈ-تشکیل شدہ مربوط جامع ڈھانچہ

چاندی کے مرکب اور تانبے کا ایک اعلی-طاقت مکینیکل مرکب متعدد ٹھنڈے-بنانے کے عمل کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے، جو کہ اعلی-درجہ حرارت کی ویلڈنگ کی وجہ سے ہونے والی مادی کارکردگی میں کمی سے بچتا ہے۔

 
 

فنکشنل اور کنڈکٹیو پرتوں کی واضح تقسیم

چاندی کا مرکب برقی رابطے اور آرک مزاحمت کو ہینڈل کرتا ہے، جب کہ تانبے کا سبسٹریٹ موجودہ ترسیل اور ساختی مدد فراہم کرتا ہے، جس سے بہترین کارکردگی کی تخصیص حاصل ہوتی ہے۔

 
 

منتقل / جامد رابطہ ڈیزائن کے لئے رہائش

ساخت کو الیکٹریکل رابطہ پوائنٹ کی نقل و حرکت، تناؤ کی حالت، اور اسمبلی کے طریقہ کار کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

 
 

بڑے پیمانے پر مینوفیکچرنگ میں اعلی مستقل مزاجی

کولڈ فارمنگ ٹیکنالوجی قدرتی طور پر بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے، جس کے نتیجے میں سلور الائے الیکٹریکل کانٹیکٹ ریوٹس کے سائز، شکل اور کارکردگی میں کم سے کم اتار چڑھاؤ آتا ہے۔

 

Cold Forming of Metals

تفصیلی ڈسپلے: مائیکرو میٹرز میں شیطان چھپ جاتا ہے۔

 

سلور لیئر بانڈ کی سطح کا معائنہ

میٹالوگرافک مائکروسکوپ کے تحت، ہم چاندی کے-تانبے کے بانڈنگ انٹرفیس پر ایک لہراتی، میکانکی طور پر آپس میں جڑے ہوئے ڈھانچے کو دیکھ سکتے ہیں، بغیر کسی دراڑ یا سوراخ کے۔ یہ سرد بننے کے عمل کی ایک منفرد خوردبینی خصوصیت ہے، جو ایک اٹوٹ بندھن کی نمائندگی کرتی ہے۔

01

سطح ختم

سرد-بننے والی سطح، بعد میں کاٹنے کے بغیر، سانچے کی ہمواری کو برقرار رکھتی ہے، جس کی Ra قدر 0.8 سے کم ہے۔ ایک ہموار سطح نہ صرف جمالیاتی لحاظ سے خوش کن ہے بلکہ دھول اور آکسائیڈ کے جمع ہونے کا بھی کم خطرہ ہے، جو برقی رابطہ سلور پوائنٹ کے استحکام میں معاون ہے۔

02

چیمفرنگ اور ڈیبرنگ

سلور الیکٹریکل کانٹیکٹ کے لیے تنصیب کے دوران تار کی موصلیت یا آپریٹرز کو کھرچنے سے روکنے کے لیے تمام تیز کناروں کو ٹھیک ٹھیک ڈیبرنگ سے گزرنا پڑتا ہے یا براہ راست گول کیا جاتا ہے۔

03

سختی مستقل مزاجی

کام کی سختی کی وجہ سے، کولڈ ہیڈڈ برقی رابطوں کی سختی محوری سمت کے ساتھ یکساں طور پر تقسیم ہوتی ہے۔ riveting کے لیے استعمال ہونے والے ٹیل کے حصے میں اعتدال پسند سختی ہوتی ہے، جس سے پلاسٹک کی خرابی کے ذریعے محفوظ طریقے سے riveting کی اجازت دی جاتی ہے اور اسے کاٹنا زیادہ نرم نہیں ہوتا۔

04

Cold Forming Process Contacts Details Show

درخواست کے فوائد: برقی آلات کے اپ گریڈ کو بااختیار بنانا

 

 

1. صنعتی کنٹرول اور آٹومیشن:بلاتعطل پروڈکشن لائن آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے لاکھوں بھروسہ مند آپریشنز فراہم کرتے ہوئے، اعلی-کارکردگی والے رابطہ کاروں اور ریلے میں استعمال کیا جاتا ہے۔ مستحکم کم رابطے کی مزاحمت گرمی کی تعمیر کو کم کرتی ہے، جس سے آلات کو زیادہ محیطی درجہ حرارت یا زیادہ کمپیکٹ انکلوژرز میں کام کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

2. توانائی کا نیا شعبہ:فوٹو وولٹک انورٹرز، انرجی سٹوریج سسٹمز، اور الیکٹرک گاڑیوں کے چارجنگ سٹیشنوں میں استعمال ہونے والے DC کانٹیکٹرز اور سرکٹ بریکرز میں، اس پروڈکٹ کی آرک ایروشن مزاحمت اور کم توانائی کی کھپت کی خصوصیات زیادہ وولٹیج، بڑے کرنٹ، اور زیادہ بار بار سوئچنگ آپریشنز کی صورت میں اہم ہیں۔

3. سمارٹ ہوم اور بلڈنگ آٹومیشن:چھوٹے سرکٹ بریکرز اور سمارٹ سوئچز کے لیے پرسکون، قابل بھروسہ، اور طویل-زندگی کے آکسیڈائزڈ الیکٹریکل رابطے فراہم کرتا ہے، جو برقی حفاظت اور پائیداری کے لیے جدید زندگی کے اعلیٰ تقاضوں کو پورا کرتا ہے۔

4. پاور ٹرانسمیشن اور تحفظ:تنقیدی میں استعمال ہوتا ہے۔ٹھنڈا بنانے والی دھاتدرمیانے اور کم وولٹیج کے سرکٹ بریکرز کے، اس کے مضبوط شارٹ-سرکٹ کرنٹ لے جانے کی صلاحیت، ویلڈ کی مزاحمت، اور طویل الیکٹریکل لائف پاور گرڈ کی وشوسنییتا کی بنیادی ضمانت ہیں۔

Application of Cold Forming Process Contacts

 

ہم سے رابطہ کریں


Mr Terry from Xiamen Apollo

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: سرد بنانے کے عمل کے رابطے، چین سرد بنانے کے عمل سے رابطے مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے