سلور الائے میٹریلز اور الیکٹریکل رابطہ ایپلی کیشنز کے بنیادی اصول

چاندی کے مرکب چاندی پر مبنی فعال مرکب مواد ہیں، جس میں دھاتی عناصر جیسے کاپر، نکل، ٹنگسٹن، آئرن، ٹن، کیڈمیم اور سیریم شامل ہوتے ہیں۔ چاندی کی بہترین برقی چالکتا، تھرمل چالکتا، اور استحکام کی وجہ سے، چاندی پر مبنی مواد طویل عرصے سے الیکٹریکل، الیکٹرانک، برقی کنٹرول، اور درست کنڈکٹیو نظاموں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے رہے ہیں۔ اعلی تعدد، زیادہ بوجھ اور مائنیچرائزیشن کی طرف صنعتی آلات کی ترقی کے ساتھ، مختلف سلور الائے کانٹیکٹ میٹریلز کو زیادہ پہننے کے خلاف مزاحمت، زیادہ ویلڈ مزاحمت، اور اعلی وشوسنییتا کی طرف مسلسل اپ گریڈ کیا جا رہا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

جدید کم-وولٹیج برقی آلات اور صنعتی کنٹرول کے شعبوں میں، چاندی کے برقی رابطے ریلے، رابطہ کاروں، سرکٹ بریکرز، اور خودکار کنٹرول سسٹمز میں بنیادی ترسیلی اجزاء بن گئے ہیں۔ مختلف سلور الائے سسٹمز کو مختلف موجودہ بوجھ، آرک ماحول، اور مکینیکل زندگی کی ضروریات کے لیے بہتر بنایا جا سکتا ہے، اس طرح ایک بھرپور مواد کی درجہ بندی کا نظام بنتا ہے۔

 

چاندی کے مرکب مواد میں عام طور پر درج ذیل خصوصیات ہوتی ہیں:

بہترین برقی اور تھرمل چالکتا، مؤثر طریقے سے رابطے کے درجہ حرارت میں اضافہ کو کم کرنا؛

آرک برن-آف کے خلاف اچھی مزاحمت، بار بار آن اور آف کرنے والے ماحول کے لیے موزوں؛

ویلڈنگ کے لئے اعلی مزاحمت، سازوسامان کے آپریشنل استحکام کو بہتر بنانا؛

اچھی میکانی طاقت اور لباس مزاحمت؛

 

مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل جیسے پاؤڈر میٹالرجی، کاسٹنگ، اور کولڈ ورکنگ کے لیے موزوں ہے۔

فی الحال، عام چاندی-کی بنیاد پر برقی رابطے کے مواد میں بنیادی طور پر چاندی-نکل، چاندی-تانبا، چاندی-ٹنگسٹن، چاندی-لوہا، چاندی-ٹن آکسائیڈ، اور چاندی-کیڈیمیم آکسائیڈ جیسے نظام شامل ہیں۔ ان میں سے، سوئچز کے لیے سلور رابطے، ریلے کے لیے سلور رابطے، اور بریکرز کے لیے سلور رابطے جیسی مصنوعات کے لیے مختلف آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر مناسب الائے قسم کے انتخاب کی ضرورت ہوتی ہے۔

 

چاندی اعلی درجہ حرارت پر اپنی پگھلی ہوئی حالت میں آکسیجن کی بڑی مقدار جذب کرتی ہے۔ لہذا، سمیلٹنگ اور کاسٹنگ کے عمل کے دوران ماحول کے تحفظ اور ڈی آکسیڈیشن کنٹرول پر سخت تقاضے رکھے جاتے ہیں۔ آکسیجن کے مواد کا غلط کنٹرول آسانی سے مواد کے اندر چھیدوں، شمولیتوں، آکسائیڈ کی تہوں اور سطح کے نقائص کی تشکیل کا باعث بن سکتا ہے، اس طرح برقی چالکتا اور مکینیکل اعتبار کو متاثر کرتا ہے۔ صنعتی پیداوار میں، ویکیوم پگھلنے، انارٹ گیس پروٹیکشن، اور شعلہ کورنگ جیسے طریقے عام طور پر آکسیڈیشن کو کنٹرول کرنے اور سلور برقی رابطہ مینوفیکچررز کی استحکام کی ضروریات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

 

چاندی کی خصوصیات اور اطلاقات-نکل مرکب

 

کم وولٹیج والی برقی صنعت میں چاندی کے-نکل کے مرکب سب سے زیادہ استعمال ہونے والے برقی رابطے والے مواد میں سے ہیں۔ چونکہ چاندی اور نکل ٹھوس اور مائع دونوں حالتوں میں ناقابل تسخیر ہیں، وہ عام طور پر پاؤڈر دھات کاری کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔ نکل کا اضافہ چاندی کے مواد کی سختی، پہننے کی مزاحمت، اور جلنے-کی مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

 

سلور نکل رابطہ مواد درج ذیل فوائد پیش کرتے ہیں:

 

مستحکم رابطہ مزاحمت؛

قوس کشرن کے خلاف مضبوط مزاحمت؛

دھات کی منتقلی کے لئے بہترین مزاحمت؛

اعلی میکانی طاقت؛

اچھی مشینی صلاحیت۔

 

صنعتی ایپلی کیشنز میں، کنیکٹیکٹرز کے لیے سلور نکل الیکٹریکل رابطے عام طور پر AC کانٹیکٹرز، ریلے، میگنیٹک اسٹارٹرز، وولٹیج ریگولیٹرز، اور خودکار کنٹرول سوئچز میں استعمال ہوتے ہیں۔ بار بار چلنے کے لیے، چاندی-نکل کا مواد مؤثر طریقے سے برقی رابطوں کی زندگی کو بڑھاتا ہے۔

 

دریں اثنا، چاندی کے-نکل مرکبات بھی درمیانے اور کم وولٹیج کے سرکٹ بریکر سسٹمز جیسے MCCBs میں بنیادی کوندکٹو رابطہ مواد کے طور پر بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

 

چاندی-تانبے کے مرکب کی کارکردگی کا تجزیہ

 

چاندی-تانبے کے مرکب عام بائنری مرکب نظام ہیں، جس میں تانبا بنیادی طور پر مضبوط کرنے کا کردار ادا کرتا ہے۔ عام درجات میں AgCu3، AgCu7.5، اور AgCu10 شامل ہیں۔

 

یہ مواد رکھتے ہیں:

اعلی چالکتا؛

اچھی بہاؤ اور گیلا پن؛

بہترین پروسیسنگ کی کارکردگی؛

ویلڈنگ کے لئے مضبوط مزاحمت؛

اعلی میکانی سختی.

 

چاندی-تانبے کا مواد بڑے پیمانے پر برقی اجزاء جیسے ایئر سرکٹ بریکرز، کنٹرولرز، ریلے، رابطہ کار، اور کنڈکٹیو رِنگز میں استعمال ہوتا ہے۔ چالکتا کے توازن اور لاگت کے فوائد کی وجہ سے، یہ صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے برقی رابطوں کے میدان میں سب سے عام مادی حل بھی ہیں۔

 

کچھ چاندی-تانبے کے نظام کو بریزنگ مواد، کنڈکٹیو ساختی اجزاء، اور درست کنکشن اسمبلیوں میں بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔

چاندی کے اعلی-لوڈ ایپلی کیشنز-ٹنگسٹن الائے

 

سلور-ٹنگسٹن الائے عام طور پر ہائی-لوڈ برقی رابطہ مواد ہیں۔ چاندی اور ٹنگسٹن ناقابل تسخیر ہیں، وہ عام طور پر پاؤڈر میٹالرجی یا امپریگنیشن کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔

 

اس مواد کے پاس ہے:

انتہائی اعلی سختی؛

آرک برن-آف کے خلاف بہترین مزاحمت؛

اچھی ویلڈیبلٹی؛

مضبوط مخالف- چپکنے کی صلاحیت؛

اعلی-موجودہ ماحول کے لیے موزوں۔

 

لہذا، چاندی کے-ٹنگسٹن سسٹم کو عام طور پر اعلی-موجودہ پری-رابطے کے نظام، ہیوی-ڈیوٹی ریلے، اور توڑنے والوں کے لیے چاندی کے رابطوں کے ساتھ صنعتی سوئچ گیئر میں بنیادی رابطہ مواد کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

 

ریل نقل و حمل، پاور سسٹم، اور صنعتی آٹومیشن میں، سلور-ٹنگسٹن مواد مؤثر طریقے سے آلات کے آپریشنل استحکام کو بہتر بنا سکتا ہے۔

 

چاندی-لوہے کے مرکب کی صنعتی قیمت

چاندی-لوہے کے مرکب بھی پاؤڈر دھات کاری کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں۔ آئرن نسبتاً مستحکم رابطہ مزاحمت کو برقرار رکھتے ہوئے مواد کی پہننے کی مزاحمت اور ویلڈیبلٹی کو بہتر بناتا ہے۔

 

اس کی اہم خصوصیات میں شامل ہیں:

جلنے کے لیے اچھی مزاحمت-آف؛

اعلی لباس مزاحمت؛

طویل مکینیکل زندگی؛

بار بار شروع ہونے والے ماحول کے لیے موزوں-

اچھی ویلڈیبلٹی۔

 

لہذا، رابطہ کاروں کے لیے اگنی الیکٹریکل کانٹیکٹس اور کچھ AC رابطہ کار رابطہ نظام بھی ایک متبادل مواد کے طور پر چاندی کے-لوہے کے مرکب کا استعمال کرتے ہیں۔

چاندی کے-لوہے کے مرکب خاص طور پر اعلی-فریکوئنسی آپریٹنگ حالات، جیسے صنعتی کنٹرول کے بٹن، ریلے، اور کم-وولٹیج کنٹرول کے آلات کے لیے موزوں ہیں۔

 

سلور آکسائڈ رابطہ مواد کی ترقی

 

ماحولیاتی ضوابط اور صنعتی اعتبار کے بڑھتے ہوئے تقاضوں کے ساتھ، روایتی سلور کیڈیمیم آکسائیڈ مواد آہستہ آہستہ کیڈیمیم-مفت متبادلات کی طرف بڑھ رہے ہیں۔ فی الحال، مارکیٹ میں عام مواد میں شامل ہیں:

سلور کیڈیمیم آکسائڈ ٹھوس رابطہ؛

سلور ٹن آکسائڈ ٹھوس رابطہ؛

سلور زنک آکسائیڈ ٹھوس رابطہ۔

 

ان میں سے، سلور کیڈیمیم آکسائیڈ کانٹیکٹ میں بہترین آرک-بجھانے اور اینٹی-ویلڈنگ کی خصوصیات ہیں اور یہ طویل عرصے سے ہائی-لوڈ برقی آلات میں استعمال ہوتی رہی ہے۔ تاہم، کیڈیمیم پر تیزی سے سخت ماحولیاتی پابندیوں کی وجہ سے، سلور ٹن آکسائیڈ اور سلور زنک آکسائیڈ مواد وسیع تر اطلاق حاصل کرنے لگے ہیں۔

 

سلور ٹن آکسائڈ رابطہ کے درج ذیل فوائد ہیں:

اچھی ماحولیاتی کارکردگی؛

آرک برن-آف کے خلاف مضبوط مزاحمت؛

طویل رابطے کی زندگی؛

اعلی-فریکوئنسی سوئچنگ ماحول کے لیے موزوں۔

 

سلور زنک آکسائیڈ ٹھوس رابطہ اچھی چالکتا کو اینٹی-ویلڈنگ خصوصیات کے ساتھ جوڑتا ہے، جو اسے کچھ درمیانے- سے زیادہ-لوڈ برقی نظاموں کے لیے موزوں بناتا ہے۔

 

چاندی کے کھوٹ کے مواد کی تیاری کے عمل

 

سلور مصر کے مواد کو عام طور پر درج ذیل عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے:

پاؤڈر دھات کاری؛

ویکیوم پگھلنا؛

مسلسل اخراج؛

کولڈ رولنگ اور صحت سے متعلق سٹیمپنگ؛

جامع riveting مینوفیکچرنگ.

 

اعلی-رابطے کی مصنوعات کے لیے، CNC مشینی، خودکار ریوٹنگ، ویلڈنگ، اور سطح کے علاج کو عام طور پر یکجا کیا جاتا ہے تاکہ الیکٹریکل سلور رابطہ پوائنٹس کی جہتی درستگی اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔

 

جدید اپنی مرضی کے مطابق برقی رابطے کی پیداوار نئی توانائی کی گاڑیوں، صنعتی آٹومیشن، ذہین بجلی کی تقسیم، اور توانائی کے نئے نظاموں کی ترقی کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے آٹومیشن، مادی یکسانیت، اور بیچ کی مستقل مزاجی پر زور دیتی ہے۔

 

چاندی کے کھوٹ کے مواد کے استعمال کے مخصوص علاقے

 

فی الحال، چاندی پر مبنی رابطہ مواد بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے:

کم-وولٹیج سرکٹ بریکر؛

AC رابطہ کار؛

صنعتی ریلے؛

آٹوموٹو الیکٹرانک نظام؛

نئے توانائی کے کنٹرول کے نظام؛

بجلی کی تقسیم کا سامان؛

آٹومیشن کنٹرول سسٹم؛

ذہین سوئچنگ سسٹم۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

خالص چاندی کے ٹھوس رابطے عام طور پر کم-موجودہ، درست کنڈکٹیو ماحول میں استعمال ہوتے ہیں، جبکہ چاندی کے مرکب مرکب مواد زیادہ-زیادہ بوجھ والے ماحول میں استعمال ہوتے ہیں۔

 

جیسا کہ صنعتی سامان اعلی وشوسنییتا کی طرف تیار ہوتا ہے، اس کے لیے مادی کارکردگی کی ضروریاتریلے کے لیے چاندی کے رابطےاور سوئچ کے لیے چاندی کے رابطے مسلسل بڑھ رہے ہیں۔ سلور الائے ٹیکنالوجی مستقبل کی برقی صنعت میں ایک اہم مقام رکھتی ہے۔