اصول، اخترتی کے طریقے، اور کولڈ ہیڈنگ اور کولڈ پریسنگ کے عمل کے لیے اخترتی کی قابل اجازت ڈگری۔

بلینکنگ کولڈ ہیڈنگ میں ڈیفارمیشن سے پہلے کا ایک بنیادی طریقہ ہے-اور مختلف سیلف کلنچنگ فاسٹنرز کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، خود-کلینچنگ کمپریشن سکرو کی خالی شکل اس عمل پر منحصر ہے۔ اس کا بنیادی کام خالی کے ایک مخصوص حصے کو مرکزی جسم سے مکمل طور پر الگ کرنا ہے۔ عام ایپلی کیشنز میں خام تاروں کے اسٹاک کو کاٹنا، گری دار میوے میں سوراخ کرنے سے پہلے-اور بولٹ کے سروں کو تراشنا شامل ہیں، اس طرح بعد میں درست سرخی اور شکل دینے کے لیے ایک یکساں خالی بنیاد قائم کی جاتی ہے۔

پریشان کرنا کولڈ ہیڈنگ میں بنیادی عمل ہے، بنیادی طور پر خالی جگہ کے ساختی جہتوں کو بہتر بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ کلینچنگ پیچ کی سر کی تشکیل عام طور پر اس تکنیک کو استعمال کرتی ہے۔ اس عمل میں دباؤ کو لاگو کرنے کے لیے ڈائی کا استعمال شامل ہے، اس طرح خالی جگہ کی اونچائی کو کم کرنا اور اس کے کراس-علاقے کو بڑھانا شامل ہے۔ یہ کلیدی مراحل کے لیے ضروری ہے جیسے کہ گری دار میوے کے لیے کروی کی خرابی اور بولٹ ہیڈز کی پری-ہیڈنگ اور ختم-ہیڈنگ، ورک پیس کی ساختی کثافت کو مؤثر طریقے سے بڑھانا اور بننے کے بعد فاسٹنر کی ساختی سالمیت کو یقینی بنانا۔

فارورڈ اخراج درست سرد سرخی کے لیے ایک اہم طریقہ ہے اور مختلف درستگی کے پیچ کی پنڈلیوں پر کارروائی کے لیے موزوں ہے۔ کلینچنگ اسکرو میں پش کے قطر میں کمی-، مثال کے طور پر، اکثر اس عمل کو استعمال کرتی ہے۔ مشینی کے دوران، دھات اسی سمت میں بہتی ہے جس میں اوپری ڈائی کی حرکت ہوتی ہے۔ یہ طریقہ کثرت سے بولٹ اور ہیکس ساکٹ سکرو پر پنڈلی کی کمی اور قطر کو تنگ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے جہتی رواداری کے عین مطابق کنٹرول اور بہتر اسمبلی فٹ ہونے کی اجازت ملتی ہے۔

پسماندہ اخراج ایک دھاتی بہاؤ منطق کے ساتھ کام کرتا ہے جو آگے کے اخراج کے برعکس ہوتا ہے اور عام طور پر پیچیدہ فاسٹنر جیومیٹریز بنانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، Revtex® سیلف-کلینچنگ سکرو کی سر کی تشکیل اس عمل پر انحصار کرتی ہے۔ تشکیل کے دوران، دھات ڈائی کی حرکت کے مخالف سمت میں بہتی ہے۔ بنیادی طور پر بیلناکار ہیکس ساکٹ سکرو کے سروں کی تشکیل اور گہری ڈرائنگ جیسے عمل پر لاگو کیا جاتا ہے، یہ پیچیدہ، غیر-معیاری شکلوں کی موثر، مربوط تشکیل کے قابل بناتا ہے۔

مشترکہ اخراج اعلی-کے آخر میں درست فاسٹنرز کے لیے ایک بنیادی تشکیل کا عمل ہے، جو آگے اور پیچھے دونوں طرح کے اخراج کے فوائد کو یکجا کرتا ہے۔ سیلف کلنچنگ اسٹڈز کی مربوط تشکیل اکثر اس مشترکہ عمل کو استعمال کرتی ہے۔ ایک ہی پروسیسنگ اسٹیشن پر، ورک پیس بیک وقت آگے اور پیچھے کی طرف دھات کے بہاؤ سے گزرتی ہے-شافٹ سیکشن کے قطر کو کم کرنے کے لیے ڈائی کے ساتھ کچھ دھات آگے کی طرف بہتی ہے، جب کہ دیگر دھاتیں سر کی شکل دینے کے لیے پیچھے کی طرف بہتی ہیں-اس طرح ایک ہی آپریشن میں کثیر-خصوصیت حاصل ہوتی ہے اور پروڈکٹ کی کارکردگی میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔