آپ بریزنگ کے بارے میں کتنا جانتے ہیں جو ویلڈنگ میں استعمال ہوتا ہے۔

سولڈرنگ ایک قسم کا ویلڈنگ کا طریقہ ہے جس میں ورک پیس سے کم پگھلنے والے نقطہ والی فلر میٹل کو بیک وقت فلر میٹل کے پگھلنے والے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے، اور ٹھوس ورک پیس میں موجود خلا کو مائع فلر میٹل سے پُر کیا جاتا ہے تاکہ دھاتوں کو جوڑ سکے۔ سولڈرنگ کے عمل کے دوران، فلر میٹل کے پگھلنے کے بعد کیپلیری ٹیوبوں کے کام کو آسان بنانے کے لیے سب سے پہلے بیس میٹل کی رابطہ سطح پر آکسائیڈ فلم اور تیل کے داغوں کو ہٹانا ضروری ہوتا ہے، اس طرح فلر میٹل کی گیلا پن اور کیپلیری روانی میں اضافہ ہوتا ہے۔ سولڈر کے پگھلنے کے نقطہ پر منحصر ہے، سولڈرنگ کو سخت سولڈرنگ اور نرم سولڈرنگ میں تقسیم کیا جاتا ہے، اور یہ عمل عام طور پر ویلڈڈ پیتل ٹرمینل اسمبلیوں کے قابل اعتماد کنکشن کے لئے بھی استعمال کیا جاتا ہے.

بریزنگ کے عمل کے نتیجے میں کم سے کم اخترتی ہوتی ہے اور ایک ہموار، جمالیاتی لحاظ سے خوش کن جوڑ، یہ اعلیٰ درستگی، پیچیدہ ڈھانچے، اور مختلف مواد، جیسے کہ ہنی کامب سٹرکچر پلیٹس، ٹربائن بلیڈ، ہارڈ الائے ٹولز، اور پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز کے ساتھ ویلڈنگ کے اجزاء کے لیے موزوں بناتا ہے۔ بریزنگ سے پہلے، تیل کے داغوں اور موٹی آکسائیڈ فلموں کو ہٹانے کے لیے ورک پیس کو احتیاط سے پروسس کیا جانا چاہیے اور اچھی طرح صاف کرنا چاہیے، تاکہ انٹرفیس میں اسمبلی گیپ کو یقینی بنایا جا سکے۔ فرق عام طور پر 0.01 اور 0.1 ملی میٹر کے درمیان ہونا ضروری ہے، اور یہ درستگی کی ضرورت ویلڈڈ براس وال سوئچ رابطوں کی تیاری اور پروسیسنگ پر بھی لاگو ہوتی ہے۔

فیوژن ویلڈنگ کے مقابلے، بریزنگ میں، بیس میٹریل نہیں پگھلتا، صرف فلر میٹل پگھلتا ہے۔

پریشر ویلڈنگ کے مقابلے بریزنگ میں، عمل کے دوران ویلڈمنٹ پر کوئی دباؤ نہیں لگایا جاتا ہے، اور یہ خصوصیت بریزنگ کو پیتل کے پرزوں کے لیے پریسجن ویلڈنگ کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والی تشکیل کا عمل بناتی ہے۔

بریزنگ سے بننے والے ویلڈ کو بریزڈ جوائنٹ کہا جاتا ہے۔

بریزنگ کے لیے استعمال ہونے والی فلر میٹل بریزنگ فلر میٹل کہلاتی ہے۔ فلر میٹل کا معقول انتخاب ویلڈڈ براس ساکٹ رابطوں کی چالکتا اور کنکشن کی کارکردگی کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتا ہے۔

سطح-صاف کیے گئے ورک پیس کو گود کے جوائنٹ کنفیگریشن میں ایک ساتھ جمع کیا جاتا ہے، بریزنگ فلر میٹل کو جوائنٹ گیپ کے قریب یا درمیان میں رکھا جاتا ہے۔ جب ورک پیس اور سولڈر کو ٹانکے کے پگھلنے والے مقام سے تھوڑا اوپر درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے (ورک پیس نہیں پگھلتا ہے)، سولڈر پگھل جاتا ہے (ورک پیس نہیں پگھلتا ہے)، اور کیپلیری ایکشن کے ذریعے، یہ کھینچ کر ٹھوس ورک پیس، مائع سولڈر، اور ورک پیس دھات کے درمیان خلا کو پُر کرتا ہے۔ گاڑھا ہونے کے بعد، یہ پھیل جاتا ہے اور گھل جاتا ہے، جس سے بریزڈ جوڑ بنتا ہے۔ اپنی مرضی کے پیتل ویلڈڈ اجزاء اکثر اسمبلی کے لئے اس عمل کو استعمال کرتے ہیں.

سولڈرنگ عام سٹیل کے ڈھانچے اور بھاری حرکت پذیر حصوں کی ویلڈنگ کے لیے موزوں نہیں ہے۔ یہ بنیادی طور پر صحت سے متعلق آلات، برقی حصوں، مختلف دھاتی حصوں اور پیچیدہ پتلی پلیٹ کے ڈھانچے، جیسے سینڈوچ ڈھانچے اور شہد کے کام کے ڈھانچے کے ساتھ ساتھ مختلف مختلف تاروں اور سخت کھوٹ کے اوزاروں کو سولڈرنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ ویلڈڈ براس ٹرمینل اسمبلیوں کا بنیادی پروسیسنگ طریقہ بھی ہے۔ سولڈرنگ کے عمل کے دوران، سولڈر کرنے والے حصوں کی رابطہ سطحوں کو صاف کیا جاتا ہے اور پھر اوورلیپنگ انداز میں جمع کیا جاتا ہے۔ سولڈرنگ فلر دھات کو جوائنٹ گیپ کے قریب یا براہ راست خلا میں رکھا جاتا ہے۔ جب پرزے اور ٹانکا لگانے والے کو ٹانکا لگانے والے کے پگھلنے والے درجہ حرارت سے تھوڑا اوپر گرم کیا جاتا ہے تو، ٹانکا لگا کر حصوں کی سطح کو پگھلا کر گیلا کر دیتا ہے۔ مائع ٹانکا لگانا کیپلیری ایکشن کے ذریعے جوائنٹ کے ساتھ بہتا اور پھیلتا ہے۔ اس کے بعد، ٹانکا لگا کر مرکب کی تہہ بنانے کے لیے بنیادی مواد میں گھل جاتا ہے، جو پھر ٹھوس ہو کر سولڈر جوائنٹ بناتا ہے۔

سولڈرنگ کا استعمال بڑے پیمانے پر محکموں جیسے مشینری، موٹرز، آلات اور ریڈیو میں کیا گیا ہے، مثال کے طور پر، سخت کھوٹ کاٹنے والے اوزار، ڈرل، سائیکل کے فریم، ہیٹ ایکسچینجر، پائپ اور مختلف کنٹینرز۔ برقی لوازمات کے میدان میں، یہ بریزڈ رابطہ اسمبلیوں کے لیے ایک ناگزیر کنکشن کا عمل ہے۔ مائکروویو ویو گائیڈز، ویکیوم ٹیوبز، اور الیکٹرانک ویکیوم ڈیوائسز بنانے کے لیے سولڈرنگ کنکشن کا واحد قابل عمل طریقہ ہے۔

درخواست کی خصوصیات
(1) بریزنگ ہیٹنگ کا درجہ حرارت کم ہے، جس کے نتیجے میں ہموار جوڑ، ساخت اور مکینیکل خصوصیات میں کم سے کم تبدیلیاں، چھوٹی اخترتی، درست ورک پیس کے طول و عرض، اور یہ ریزسٹنس بریزنگ برقی رابطوں کی سخت جہتی درستگی کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

(2) ایک ہی دھات کو ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے، اور مختلف مواد کو بھی ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ ورک پیس کی موٹائی کے فرق پر کوئی سخت پابندیاں نہیں ہیں، جو کم وولٹیج برقی رابطوں کے ملٹی-مادی کے امتزاج کی ساختی خصوصیات کے لیے موزوں ہے۔

(3) بریزنگ کے کچھ طریقے بیک وقت ایک سے زیادہ اجزاء اور ایک سے زیادہ ویلڈنگ جوڑوں کو ویلڈ کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں اعلی پیداواری کارکردگی ہوتی ہے اور اسپاٹ ویلڈنگ اسمبلیوں کی موثر بڑے پیمانے پر پیداوار کو قابل بناتا ہے۔

(4) بریزنگ کا سامان آسان ہے، پیداواری سرمایہ کاری کی لاگت کم ہے، جو ویلڈڈ براس وال سوئچ رابطوں کی مجموعی مینوفیکچرنگ لاگت کو کنٹرول کرنے کے لیے موزوں ہے۔

(5) ویلڈنگ جوائنٹ کم طاقت اور غریب گرمی مزاحمت ہے. ویلڈ سے پہلے کی صفائی اور ٹریٹمنٹ سخت ہیں، اور سولڈر کی قیمت مہنگی ہے۔ پیتل کے پرزوں کے لیے پریسجن ویلڈنگ کو ڈیزائن کرتے وقت، ان عوامل پر جامع غور کرنے کی ضرورت ہے۔

بریزنگ کی خصوصیات
سب سے پہلے، مشترکہ سطح صاف اور مہربند ہے، مستحکم شکل اور سائز کے ساتھ. ویلڈیڈ اجزاء کی مائکرو اسٹرکچر اور خصوصیات کم سے کم متاثر ہوتی ہیں۔ یہ ایک ہی یا مختلف دھاتوں اور کچھ غیر- دھاتوں کو جوڑ سکتا ہے، اور ویلڈڈ براس ٹرمینل اسمبلیوں کی کارکردگی کی ضروریات کے لیے انتہائی موزوں ہے۔ بریزنگ پورے ورک پیس کو گرم کر سکتی ہے، ایک آپریشن میں متعدد ویلڈ سیون مکمل کر سکتی ہے، اور اعلی پیداواری صلاحیت رکھتی ہے۔ تاہم، ویلڈ کی طاقت نسبتا کم ہے. عام طور پر، گود کے جوڑ استعمال کیے جاتے ہیں، اور گود کی لمبائی کو بڑھا کر طاقت میں اضافہ کیا جاتا ہے۔ اس کے علاوہ، ویلڈنگ سے پہلے تیاری کے تقاضے نسبتاً زیادہ ہیں۔

دوسرا، ٹانکا لگانا پگھل جاتا ہے جبکہ ورک پیس نہیں ہوتا ہے۔ ایک محفوظ کنکشن حاصل کرنے اور سولڈر کی چپکنے کو بڑھانے کے لیے، بریزنگ کے دوران ٹانکا لگانا اور ورک پیس کی سطح پر موجود آکسائیڈز کو ہٹانے کے لیے ایک بہاؤ کا استعمال کرنا چاہیے۔ ہارڈ بریزنگ فلر دھاتیں (جیسے تانبا، چاندی، ایلومینیم، نکل، وغیرہ) کی طاقت زیادہ ہوتی ہے اور ان کا استعمال لوڈ بیئرنگ پرزوں کو جوڑنے کے لیے کیا جا سکتا ہے، بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، اور پیتل کے پرزوں کے لیے پریسجن ویلڈنگ کی ساختی طاقت کو مضبوط بنانے کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ نرم بریزنگ مواد (جیسے ٹن، لیڈ، بسمتھ، وغیرہ) میں ویلڈنگ کی طاقت کم ہوتی ہے اور یہ بنیادی طور پر نان-لوڈ-بریئرنگ لیکن اچھی طرح سے-سیل کرنے والے ورک پیس، جیسے کنٹینرز، آلات کے اجزاء وغیرہ کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

سولڈرنگ میں سولڈر کے طور پر بنیادی مواد سے کم پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ مرکب استعمال ہوتا ہے۔ حرارت کے دوران، سولڈر پگھلتا ہے اور بھرتا ہے اور گیلے اور کیپلیری ایکشن کے ذریعے مشترکہ خلا میں رہتا ہے۔ بنیادی مواد ٹھوس حالت میں رہتا ہے، اور مائع ٹانکا لگانا اور ٹھوس بیس مواد کے درمیان انٹرفیوژن اپنی مرضی کے پیتل کے ویلڈڈ اجزاء کو تشکیل دیتا ہے۔ اس طریقہ کار کا بنیادی مواد کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات پر بہت کم اثر پڑتا ہے، جس کے نتیجے میں ویلڈنگ کا دباؤ اور خرابی کم ہوتی ہے، مختلف دھاتوں کو ویلڈنگ کی خصوصیات میں نمایاں فرق کے ساتھ ویلڈ کر سکتے ہیں، ایک ساتھ متعدد ویلڈز کو مکمل کر سکتے ہیں، اور مشترکہ ظاہری شکل صاف اور خوبصورت ہے۔ سامان آسان ہے اور پیداوار کی سرمایہ کاری چھوٹی ہے۔ تاہم، ویلڈ مشترکہ طاقت کم ہے اور گرمی مزاحمت غریب ہے.

دیویلڈیڈ پیتل ٹرمینل اسمبلیاںہم نے بریزنگ کے بنیادی معیارات پر سختی سے عمل کرنے کا آغاز کیا ہے۔ جوائنٹ گیپ اور ویلڈنگ کے درجہ حرارت پر قطعی کنٹرول کے ساتھ یہ اعلی-معیار پیتل کے مواد اور ہم آہنگ بریزنگ مواد سے بنے ہیں۔ ان میں بہترین چالکتا، سگ ماہی کی کارکردگی، اور ساختی استحکام ہے، اور یہ مختلف شعبوں جیسے درست آلات اور برقی آلات کے لیے موزوں ہیں۔ وہ حقیقی منظرناموں کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیے جا سکتے ہیں۔

اگر آپ کو ہماری بریزڈ رابطہ اسمبلیوں کے بارے میں وضاحتیں، حسب ضرورت کی ضروریات، یا آرڈر کے ارادوں کے بارے میں کوئی سوال ہے، تو براہ کرم ہم سے کسی بھی وقت بلا جھجھک رابطہ کریں۔ ہم آپ کو پیشہ ورانہ حل اور قابل غور خدمات فراہم کریں گے۔